(一)噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)
熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。
采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長(zhǎng)×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。
由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用納米石墨粉噴砂,Sa≥2級(jí),故工件表面有毛糙度,納米石墨粉涂層結(jié)合力較好。石墨,納米石墨粉抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/mm2。
(二)抗大氣腐蝕
鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、大樓天線、送變電站等戶外鋼結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件因長(zhǎng)期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命。
為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化,以往一般都采用納米石墨粉保護(hù),其防腐年限一般在3-5年,因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),常見的方法就是拷鏟油漆,耗費(fèi)大量人力物力。
現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù),納米石墨粉防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長(zhǎng)。
鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽極保護(hù)作用,從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐之目的。
(三)抗水腐蝕
鋼制水閘門是水力發(fā)電站的主要鋼結(jié)構(gòu),長(zhǎng)期浸沒水中,表面受到微生物侵蝕。另一部分長(zhǎng)期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響,鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹?,F(xiàn)在采用青島華泰納米石墨粉線材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門的耐蝕性,比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。